1. Visão Geral
Esta é uma linha de montagem reta com esteira de chapas metálicas, linha de produção de aquecedor de água elétrico para montagem completa de aquecedores de água de acumulação domésticos. Suporta modelos de 40L a 100L, versões com controle mecânico e display inteligente. A troca de gabaritos permite mudança rápida de modelo com boa flexibilidade produtiva.
A linha de montagem de aquecedor de água elétrico utiliza estrutura mista de perfis de alumínio e aço, com esteira de chapas metálicas para transporte. Um mecanismo de translação no final da linha realiza o retorno automático dos paletes/gabaritos vazios até o posto de carregamento, sem necessidade de transporte manual. A esteira de chapas possui alta capacidade de carga, ideal para tanques pesados de aquecedor. Cada posto possui chave de fenda torque suspensa, parada pneumática independente, iluminação e painel de processo. O painel de controle com inversor de frequência garante velocidade ajustável para produção em larga escala.
Principais características: ‑ Alta capacidade de carga da esteira de chapas; mecanismo de translação retorna automaticamente os paletes vazios, reduzindo manuseio e aumentando a eficiência da linha de produção de aquecedor de água elétrico; ‑ Sistema de parada e acúmulo independente por posto: falha em um posto não interrompe o funcionamento geral da linha de montagem de aquecedor de água elétrico; ‑ Gabaritos de montagem rápida para adaptação de tanques de 40‑100L; ‑ Estrutura modular, quantidade de postos ajustável conforme capacidade e layout de fábrica; ‑ Possibilidade de integrar estações de teste de vazamento hidráulico, teste de rigidez dielétrica e envelhecimento elétrico, unindo montagem e inspeção numa única linha.
2. Processo de Montagem
Materiais de entrada: conjunto de tanque interno, carcaça externa, camada de isolamento, resistência de aquecimento, termostato, caixa de controle, conexões hidráulicas, vedações, parafusos e acessórios. Linha compatível com operação manual e semiautomática.
Sequência dos processos:
- Estação de carregamento do tanque: Posicionamento do conjunto do aquecedor sobre placa de transporte, fixação por gabarito.
- Montagem de resistência e flange: Instalação da resistência de aquecimento, anel de vedação e flange.
- Montagem de termostato e caixa de controle: Fixação de termostatos, montagem da caixa eletrônica e conexão dos chicotes.
- Estação de aperto de parafusos: Aperto controlado por torque nos parafusos de flange e tampa.
- Montagem de conexões hidráulicas: Instalação de conexões de entrada/saída de água, válvula de alívio e tubos.
- Montagem da carcaça e tampas: Instalação de tampas e peças decorativas, fechamento final do equipamento.
- Teste de vazamento hidráulico: Teste de pressão para detecção de vazamentos.
- Teste de rigidez dielétrica e envelhecimento elétrico: Inspeção de isolamento e energização para envelhecimento.
- Inspeção funcional: Verificação de funcionamento do termostato, indicadores e proteção contra choque; separação de peças defeituosas.
- Pré‑montagem de acessórios: Montagem de suportes e peças complementares.
- Saída do produto acabado: Retirada do produto para embalagem. Os paletes vazios são retornados automaticamente ao início da linha pelo mecanismo de translação.
Observação: A quantidade de postos pode ser ajustada conforme ritmo e capacidade produtiva do cliente.
3. Especificações Técnicas
3.1 Parâmetros dos produtos suportados
| Item | Especificação |
|---|---|
| Capacidade suportada | 40L‑100L aquecedor de água de acumulação doméstico |
| Dimensões do produto | Φ380×620 mm (40L) ~ Φ460×920 mm (100L) |
| Peso unitário do produto | 18‑42 kg |
| Tipo de produto | Aquecedor com termostato mecânico, aquecedor inteligente com display |
3.2 Parâmetros da linha de montagem
| Item | Especificação |
|---|---|
| Tipo de linha | Linha reta com esteira de chapas metálicas, com mecanismo de translação para retorno de paletes |
| Estrutura | Perfil de alumínio 118×100 + estrutura de aço |
| Comprimento total | 42 m (referência), máximo 45 m por acionamento |
| Largura útil | 850 mm |
| Altura de trabalho | 780 mm (padrão), ajustável 550‑1050 mm |
| Velocidade de transporte | 0,4‑12 m/min ajustável por inversor; operação usual 1,5‑5 m/min |
| Dimensão placa transporte | 800×800×20 mm, placa de aço + placa anti‑estática com gabarito de tanque |
| Carga nominal por placa | 150 kg |
| Precisão de posicionamento | ±0,2 mm, parada pneumática |
| Número de postos | 26 postos (configuração de referência) |
| Acionamento | Motor redutor inversor, potência 2,2 kW |
| Modo de controle | PLC centralizado, parada independente por posto, controle integrado do mecanismo de retorno de paletes |
| Equipamento por posto | Suporte para chave torque suspensa, calha de iluminação, suporte para instruções, reservado para interfaces de teste hidráulico e elétrico |
| Tempo de troca de modelo | ≤40 min |
| Ambiente de operação | Fábrica com piso epóxi; alimentação AC380V±10% 50Hz |